Naujienos

Vario folija, kaip viena iš svarbiausių pramoninių žaliavų, turi daug privalumų, tokių kaip puikus elektros laidumas, šilumos laidumas ir plastiškumas. Dėl nuolat didėjančios energijos paklausos rinkoje ir spartaus informacijos amžiaus vystymosi, vario folijos paklausa aukščiausios klasės gamyboje ir toliau didėja; Pavyzdžiui, vario folija yra daugelyje pramonės šakų, pvz., lustų pakavimo, baterijų ir PCB. Varinė folija nebėra naudojama tik kaip grandinės sujungimo medžiaga, bet tapo pagrindine žaliava, remiančia dvi pagrindines informacijos pramonės šakas.

Slėgiui jautrūs klijai (PSA), kaip medžiaga, plačiai naudojama pakuotėse, etiketėse, dekoracijoje, elektronikoje ir kitose srityse, yra ne tik patogūs naudoti, bet ir pasižymi itin dideliu lankstumu bei deformacija. Tiek dekoratyviniu, tiek praktiniu požiūriu PSA turi itin didelę vertę. Apdorojant PSA, apdorojimas lazeriu tam tikrais atvejais turi didelių pranašumų.

PET, kaip subalansuotas pramoninės klasės plastikas, turi daug reikšmingų pranašumų. Dėl didelio skaidrumo ir atitikimo su maistu besiliečiantiems saugos reikalavimams ji yra viena iš populiariausių medžiagų pakavimo pramonėje; be to, dėl gerų elektros izoliacijos savybių ir lengvo valymo PET taip pat plačiai naudojamas elektronikos ir medicinos pramonėje. Apdorojant PET, apdorojimas lazeriu, pasižymintis lankstumu, dideliu efektyvumu ir dideliu tikslumu, tapo labai nusistovėjusia PET gamybos ir perdirbimo sistema.

Dėl didelio efektyvumo, ilgaamžiškumo ir lankstumo lazerinis žymėjimas buvo plačiai taikomas daugelyje sričių, pavyzdžiui, tekstilės medžiagų. Tradicinė šilkografija per daug priklauso nuo plokščių gamybos, o rašalo dangos gali nusilupti. Priešingai, lazerinis žymėjimas naudojant skaitmeninius failus gali greitai pakeisti projektavimo failus ir pritaikyti apdorojimą, todėl jis labai tinka mažų partijų ir individualiems gamybos reikalavimams. Lazerinis žymėjimas sujungia ženklą su audiniu, karbonizuodamas arba išgarindamas apdorotos medžiagos paviršių, taip išgaunamas patvarus, skaidrus ir atsparus lupimui žymėjimo efektas.

Lazerinis audinio pjovimas dėl savo reikšmingų pranašumų, susijusių su tikslumu, efektyvumu ir apdirbimo kokybės pastovumu, yra naudojamas daugelyje pramonės šakų ir yra akivaizdžiai pranašesnis už tradicinį pjovimą ar pjovimą rankiniu būdu. Tradicinis pjovimas rankomis per daug priklauso nuo amatininkų įgūdžių; pjaustant rankiniu būdu neišvengiamai atsiranda tam tikrų klaidų ir sunku užtikrinti gatavų gaminių nuoseklumą. Pjovimo metodai yra linkę į mechaninį įtempimą, dėl kurio medžiagos tempiasi ir deformuojasi, o pagaminus štampus ir suformavus jo raštą, jį sunku modifikuoti; Net jei modifikavimas yra įmanomas, tai padidins išlaidas.

Dėl specialių fizinių lanksčių ekranų savybių – lankstumo, atsparumo dūžiams, plonų ir lengvų – jie labai populiarūs įvairiose pramonės šakose. Išmanieji telefonai, planšetiniai kompiuteriai, automobilių ekranai ir medicinos prietaisų skydai labai priklauso nuo lanksčių ekranų. Tuo tarpu apdorojimas lazeriu dėl bekontakčio apdirbimo, didelio tikslumo ir pritaikyto apdorojimo palaikymo tapo viena iš pagrindinių lankstaus ekrano gamybos technologijų.